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Karriere

Workflow

Gemeinsam die Produkte von morgen entwickeln – von Ihrer Idee bis zu unserer Umsetzung hin zur Serienreife stehen wir Ihnen zuverlässig, flexibel und innovativ zur Seite.

„Mit langjähriger Erfahrung für durchgängige Prozesserfolge: Von der Werkzeugentwicklung über den Werkzeugbau, die Produktion bis hin zur Weiterverarbeitung“    

Strukturiert und effizient

Als zuverlässiger Partner unserer Kunden meistern wir – wenn gewünscht – den kompletten Produktionsprozess. Angefangen bei der detaillierten Beratung, über Konzeption und Produktion der Werkzeuge und Kontrollsysteme bis hin zur Fertigung und Weiterverarbeitung der hochpräzisen Metallteile. Gerne übernehmen wir auch das Waschen und die Verpackung.
Alles perfekt getaktet für pünktliche, wirtschaftliche Ergebnisse.

Werkzeugentwicklung

Mit über 40 Jahren Erfahrung in der Metallumformung können wir jeden Kunden mit jedem noch so ausgefallenen Wunsch bestens beraten. Danach folgt die interne Abstimmung: Unsere Spezialisten aus Entwicklung/Konstruktion und Werkzeugbau/Produktion sind optimal miteinander vernetzt. Das Ergeb­nis: zielgenaue Entwürfe aufgabenspezifischer Werkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen, die mithilfe modernster Technik entstehen – CAD/CAM- Systeme mit 2D-AutoCAD, 3D-VISI, sowie PEPS-CAD/CAM für die CNC-Programmierung.

  • CAD/CAM-Konstruktion

Werkzeugbau

Unsere Entwürfe sind exakt und anspruchsvoll. Für ihre Umsetzung braucht es einen topmodern aus-gestatteten Werkzeugbau – der bei uns von einem dynamischen Team mit viel Fingerspitzengefühl verantwortet wird und mittlerweile allein 1.150m² Produktionsfläche umfasst. Dank der ständigen Wartung, Instandhaltung und Optimierung der Werkzeuge und Vorrichtungen, darunter zwei Koordinatenschleifmaschinen, wird auch hier ausschließlich erstklassige Qualität produziert: Prototypen, Musterserien, Folgeverbund-, Feinstanz-, Zieh-, Einlege- sowie Sonderwerkzeuge, Vorrichtungen und Sondermaschinen.

  • Spezialisiert auch auf die Fertigung komplexer Werkzeuge

Produktion

Unsere modernen Maschinen verwandeln alle gängigen Materialien zwischen 0,05 und 8,00 mm Stärke in exakt die hochpräzisen Teile, die Sie benötigen. Die meisten werden anschließend auf unseren Spe-zialmaschinen weiterverarbeitet – bis aufs µ genau. Der hohe Automatisierungsgrad und unsere inte-grierten, zuverlässigen Kontrollsysteme garantieren stabile, hervorragende Ergebnisse. Gearbeitet wird u. a. mit Exzenterpressen bis 2000 kN, Ziehpressen bis 1600 kN, Differenzwegpressen bis 3200 kN, Stanzautomaten bis 3200 kN, Feinschneidpressen bis 2500 kN. Sämtliche Anlagen und Einrichtungen sind stets auf dem neuesten Stand und werden kontinuierlich ergänzt.

  • Produktion auf projektspezifischen Anlagen

Weiterverarbeitung

Oberflächengüte, Ebenheit, Planparallelität, Dicken- und Durchmessertoleranz, Form- und Rundheitstoleranzen – unsere hochpräzisen Systeme für doppelseitiges Planschleifen und Honen produzieren Werkstücke von höchster Genauigkeit. Bei der Weiterverarbeitung einzelner Teile bis hin zur Baugruppenmontage kommen Verfahren zum Einsatz wie Fräsen, Bohren, Senken, Widerstandsschweißen, Verstemmen, Warm- und Taumelnieten. Besonderes Highlight: die vollständige Entgratung inklusive definierter Kantenverrundung auf unseren leistungsstarken Mehrstationen-Entgratmaschinen.

  • Prozessbegleitende Qualitätskontrollen